440c鋼材具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440c鋼材用于自動車床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。440c鋼材含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是用在高檔批量刀具市場上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼，其強度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達16-18%，是第二最常用的不銹鋼(僅次于ATS-34)，也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后，這種處理加強了鋼材的堅韌度。

　　特 性

　　高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低，硬度通常達到HRC56-58，耐蝕性和韌性都很強，現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。

　　化學(xué)成份

　　碳 C ：0.95～1.20 　硅 Si： ≤1.00 　錳 Mn： ≤1.00 　硫 S ： ≤0.030 　磷 P ： ≤0.035 　鉻 Cr：16.00～18.00 　鎳 Ni：允許含有≤0.60 　鉬 Mo：可加入≤0.75

　　力學(xué)性能

　　硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV 　機械性能： 　內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)

　　熱處理工藝

　　熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。 　金相組織：組織特征為馬氏體型。

　　交貨狀態(tài)

　　在國內(nèi)不銹鋼牌號中，440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性， 440C承受動載荷的能力較低。

　　機械性能：

　　內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)

　　金相組織

　　熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。

　　金相組織：組織特征為馬氏體型。

　　交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明;未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

　　用 途

　　440c鋼材淬火后硬度高，耐蝕性好(有磁性) 餐具(刀)、渦輪機葉片 淬火后，比440鋼硬度升高(有磁性) 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀)。